Màquina automàtica de forjadors de rotllos de metall

 

El molí de rodatge automàtic de metall s’utilitza principalment per forjar procés de material metàl·lic, que pot deformar amb precisió el metall per obtenir la forma i la mida desitjades.

Les seves principals aplicacions inclouen:

Estirament de l’eix: el procés de forja del rotlle pot augmentar la longitud de l’eix mitjançant una deformació plàstica contínua per satisfer els requisits dimensionals del producte.

Distribució de materials al llarg de la longitud: controlant amb precisió la màquina de forja del rotlle, el material es pot distribuir uniformement al llarg de la direcció de longitud.

Producció de peces de treball amb forma complexa: la forja del rotlle es pot utilitzar per produir forjadors amb formes de secció transversal complexes, com ara canyes de connexió, cigonyals, etc.

 

El principi de treball de la màquina de forja del rotlle és principalment exercir pressió sobre el material metàl·lic mitjançant un parell de rodets giratoris inversos per produir una deformació plàstica. Durant la forja del rotlle, la factura metàl·lica es col·loca a la zona d'alimentació de la màquina de forja del rotlle i després gira per la roda d'impulsió. Durant la rotació, dos rodets es dirigeixen cap al centre i apliquen una certa pressió sobre la factura. Aquest procés es pot dividir en tres etapes: deformació primària, deformació intermèdia i deformació final. El billet està processat per la màquina de forja del rotlle i es pot aconseguir amb precisió la deformació plàstica de la forma i la mida desitjades.

 

Com a procés avançat de formació de plàstic, la forja del rotlle s'ha utilitzat àmpliament en moltes indústries. A Aeroespace, Automoció, Eines agrícoles, armes i indústries de maquinari diaris, el procés de forja del rotlle s’utilitza per produir diversos forjadors, com ara l’eix davanter automobilístic, el cigonyal per al motor d’avions, la barra de connexió, la fulla del motor, la pala i la clau.

A més, la màquina de forja del rotlle també es pot utilitzar per produir perforacions, ungles de ganivet, aixada, pickaxe i altres peces de treball.

 

Té una sèrie d’avantatges com ara una elevada taxa d’ús de materials, bona qualitat del producte, bones condicions laborals, fàcil de realitzar una automatització mecànica, alta eficiència de producció i una llarga vida a la matriu. En comparació amb la forja ordinària de la matriu, el tonatge de la màquina necessària per la forja del rotlle és petit. Per cert, la màquina de forja de rodatge també necessita menys temps d’incendi, menors costos laborals. Una sola peça pot estalviar al voltant del 30% de la matèria primera, però obtenir una mida precisa i una superfície suau de la factura.

La tecnologia d’automatització de la màquina de forja automàtica aporta avantatges importants, cosa que fa que tot el procés de producció sigui més eficient, estable i intel·ligent. En primer lloc, la màquina automatitzada de forja de rotlles pot millorar l’eficiència de la producció. Forging i matrius gratuïts tradicionals es basen principalment en un funcionament manual, que no només és intensiu en mà d’obra i costosa, sinó que també és lent en la producció i de difícil mantenir la consistència del producte. La màquina de forja automàtica de rotllos està controlada per programes informàtics i operat per braços mecànics automàtics, que poden completar la forja de productes de més qualitat en un temps més curt i pot millorar molt l'eficiència de la producció. D'altra banda, la màquina de forja del rotlle totalment automàtica pot funcionar contínuament sense interrupcions, reduir el temps de funcionament de l'equip de tancament i posada en marxa, millorar la taxa d'utilització de l'equip i reduir així el cost d'utilitzar equips. La producció automatitzada millora la qualitat i la coherència generals del producte. En el funcionament de la màquina de forja de rotllos manuals, el producte es veu afectat per l’experiència i l’estat de treball dels treballadors, i la qualitat del producte és propensa a condicions desiguals, cosa que augmenta el cost laboral de la posterior inspecció de qualitat del producte. La màquina de forja automàtica de rotllos es basa en sensors avançats i sistemes de control d’ordinadors PLC per ajustar els paràmetres clau en qualsevol moment, obtenir dades de producte de manera puntual, optimitzar els paràmetres de procés de forja del rotlle, reduir la taxa de fallada dels equips i millorar l’eficiència global de producció.

Etiquetes populars: Màquina de forja automàtica de metall, fabricants de màquines de forja automàtica de metalls, proveïdors, fàbrica